フィルムコーティングおよびスプレー技術における錠剤コーティング機のプロセスの堅牢性

錠剤コーティング機 フィルムコーティング時のプロセス堅牢性とスプレー技術 錠剤コーティング機は、製薬、化学、食品の研究機関での錠剤や丸剤の糖衣コーティングと研磨に適しています。また、食品業界での製菓丸薬やコーティング後の糖衣錠の糖衣コーティングや研磨に適しており、色が明るく錠剤を防ぐことができます。チップの酸化劣化により、錠剤チップの不快な味が隠蔽され、人間の胃内での溶解プロセスも容易になります。チップの表面をできるだけ早く均一に結晶でコーティングし、研磨の目的を達成するには、ポット内のチップにシロップを数回に分けてスプレーする必要があります。その後、ポット内のチップを時計回りに回転させると、ポット内で糖衣錠が転がり、こすられ、粉砕され、糖衣が均一になります。同時にポット内に熱風を送り、錠剤の糖衣表面の水分を速やかに除去し、最終的に均一で滑らかな糖衣錠が得られます。錠剤コーティング機は糖衣加工の一般的な設備です。パン本体の安定した線速度で回転するため、タブレットはパン内で最適な放物線を描き、糖衣層の厚さは均一で、色は明るく、孔食は発生しません。 錠剤コーティング機の技術的な堅牢性: プロセスの堅牢性とは、プロセスの最初から最後まで、制御パラメーターの変更を最小限に抑えることができ、人員の介入が少なくて済むことを意味します。この理想的な状態は、すべての面が優れていて初めて実現できます。継続的なプロセス検証と同様に、プロセスの開始時から処方に欠陥がある場合、コーティングによってそれを補うことは期待できません。しっかりとした準備プロセスが比較的多く、ある種の心理的依存がある場合もあります。例えば、原料や副原料の特性変化により造粒の出来が悪くなる場合があります。問題を解決するには、造粒プロセスを調整する必要がある場合があります。製造された錠剤コアの品質は良くないため、打錠工程でコーティング工程を調整したいと考えられるかもしれませんが、問題は、コーティングが普遍的な工程ではなく、すべての欠陥をカバーできるわけではないことです。多くの場合、コーティングの失敗は実際には粒状化から始まります。したがって、プロセスの堅牢性が基礎となり、これに基づいて以下の内容が最適化されます。錠剤フィルムコーティングのスプレー範囲とスプレー分布: スプレー範囲はスプレーガンの設計に直接関係し、数、設置角度、設置距離が直接影響します。比較的優れたスプレーガンを使用すると、通常、液滴がスプレー領域全体に比較的均一に分散されますが、現在の家庭内効果はわずかに悪くなります。一般的なマルチガン設計の塗装機の場合、マルチガンのスプレー領域の中央にあるポイントの重なりや漏れを避けるように注意を払う必要があります。これはコーティング層の均一性に影響を与え、もちろんポットの壁へのスプレーを妨げます。スプレーガンの高さには明確な値はありません。一般に、フィルムコーティングは錠剤ベッドの上 30cm にあり、腸溶性コーティングはそれより低い場合もあります。スプレーガンの角度は、滝の後にタブレットベッドに対して垂直にし、コーティング液の跳ね返りを防ぐ必要があります。スプレーガンがフィルムベッドの中央に設置されているのか、それとも上部 1/3 に設置されているのかについて明確な指示はありません。どちらの位置でも受け入れられます。比較的、上1/3に取り付けると乾燥に時間がかかります。