GHL高速混合造粒機

Name: GHL高速混合造粒機
Rating: 5 (99 reviews)

GHL 高速混合造粒機は、複数の粉末材料を混合し、単一の処理ステップで均一な顆粒に変換するように設計された高効率システムです。この多用途装置は製薬、食品、化学産業に応用され、一貫した品質を維持しながら生産を合理化します。

お問い合わせ

次へ： LH高速ミキサー 前へ： BGB HR&D 高封じ込め高効率コーティング機

製品詳細

動作原理
この機械は、高速混合と造粒を 1 つの統合プロセスで組み合わせています。粉末原料と賦形剤が均一に混合され、制御された高せん断条件下で顆粒が形成されます。これにより、一貫した粒子サイズ、最適な流動特性、および錠剤圧縮やカプセル充填などの下流プロセスへの準備が確保されます。

主な特長
水平円筒形または円錐形の構成が用意されており、処理要件に基づいた柔軟性が可能です。

滑らかな内面を備えた完全密閉設計で、GMP 衛生基準を満たし、デッドゾーンを排除しています。

短い造粒サイクルにより、エネルギー効率と全体的な生産性が向上します。

均一な質感と優れた流動性を備えた顆粒を生成し、その後の打錠またはカプセル化操作に最適です。

従来工法に比べバインダー使用量を約25%削減し、乾燥時間を短縮します。

各バッチの乾式混合にはわずか 2 分、造粒には 1 ～ 4 分しかかかりません。これにより、従来の技術よりも 4 ～ 5 倍高い処理効率が達成されます。

高速作業時に作業者を守る充実の安全機構を搭載しています。

有効成分と賦形剤の性質が大きく異なる場合でも均一な混合を維持し、分離や層状化を防ぎます。

製品パラメータ

アイテム		モデル	GHL-20	GHL-30	GHL-50	GHL-100	GHL-150	GHL-200	GHL-250	GHL-300	GHL-400	GHL-450	GHL-500	GHL-600	GHL-800	GHL-1000	GHL-1200
容器容積		L	20	30	50	100	150	200	250	300	400	450	500	600	800	1000	1200
容量		kg/バッチ	5	10	15	30	50	60	80	100	120	150	180	200	250	350	400
容量		材料密度は0.6g/cmで計算されます。 ³
パワー		くぅ	3.3	4.1	6.6	9	13.2	14	14	18	22.5	22.5	26	35.5	44.5	56	70
切断速度		回転数	0～2880
圧縮空気	消費	M ³ /h	0.2	0.3	0.6	0.9	0.9	1.1	1.1	1.1	1.3	1.5	1.5	1.8	1.8	1.8	2.0
圧縮空気	圧力	メガパスカル	0.4～0.6	0.4～0.6	0.4～0.6	0.4～0.6	0.4～0.6	0.4～0.6	0.4～0.6	0.4～0.6	0.4～0.6	0.4～0.6	0.4～0.6	0.4～0.6	0.4～0.6	0.4～0.6	0.4～0.6
機械の重量		kg	600	635	890	1200	1500	1800	2000	2500	3000	3500	3800	4000	4200	4500	5000
参考設置サイズ	L	mm			1300	1500	1500	1700	1700	1700	1800	1800	1800	2000	2100	2150	2200
	L1	mm			1560	1785	1850	2120	2130	2140	2250	2270	2300	2520	2720	2780	2730
	W	mm			800	1000	1000	1200	1200	1200	1300	1300	1300	1500	1500	1500	1800
	W1	mm			1800	2250	2250	2485	2500	2700	2800	2800	2800	3000	3000	3000	3270
	H	mm			800	1100	1100	1100	1100	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300
	H1	mm			1560	2230	2290	2525	2550	2980	2980	3000	3100	3205	3300	3400	3515

PDFダウンロード

メッセージフィードバック

ZYについて

Changzhou Zhiyang Machinery Equipment Co., Ltd.

粉体処理および経口固形製剤設備の設計、製造、プロセス統合を専門としています。高速混合造粒機サプライヤーおよび高速混合造粒機会社中国にて。信頼できるプロセスのノウハウ、継続的な革新、実証された性能価値を組み合わせ、製薬、バイオ医薬、バイオテクノロジー、ニュートラシューティカル、獣医、添加剤および関連業界のお客様に、ラボおよびパイロットスケールから本生産まで、単体機、モジュール式システム、完全な生産ラインを提供しています。

2010年に設立されたZY Machineryはプロセス駆動型です。カスタム高速混合造粒機の販売。私たちは材料特性、容量目標、設置条件に基づいてソリューションを設計します。単に機械を供給するだけでなく、実行可能なプロセスルートとエンジニアリング実施計画を提供し、お客様が一貫性、効率、信頼性、コストのより良いバランスを達成できるよう支援します。

名誉証明書

ニュース

流動床造粒: 製薬向けのプロセス、パラメーター、およびスケールアップガイド
11 Sep, 2026
流動層造粒は、プロセスフロー図では単純に見えますが、生産現場で習得するには何年もかかる一種の単位操作です。空気は多孔板を通して押し上げられ、粒子が沸騰した液体のように動作するまで粉体層を持ち上げます。結合剤溶液がその乱流雲に噴霧され、顆粒を製造するのと同じ容器が顆粒をその場で乾燥させます。混合、凝集、乾燥という、通常であれば 3 台の機械と 2 回の材料移送が必要となる 3 つの操作が、1 つのボウル内で行われます。そのため、流動層造粒は、錠剤やカプセルの良好な流動性、狭い粒度分布、予測可能な圧縮性を備えた顆粒を製造するためのデフォルトのルートとなったのです。 ...
続きを読む
錠剤フィルムコーティング: プロセス、装置、選択に関する実践的なガイド
04 Sep, 2026
新しい錠剤バッチの表面にオレンジの皮のような質感、コーティング後のエッジの欠け、またはドラムごとに光沢のばらつきが見られる場合、根本原因がポリマー単独であることはほとんどありません。私が固形剤メーカーと何年も働いていると、このパターンが繰り返されます。つまり、機器が検討される前にプロセスが非難されるということです。錠剤のフィルムコーティングは、コアの品質、スプレーパターン、ベッドの動き、空気流、および熱履歴を組み合わせたシステムです。安定したスプレーゾーンや均一な錠剤床を保持しない機械では、コーティング懸濁液のあらゆる小さな変動が増幅されてしまいます。最初に結論を...
続きを読む
製薬業界向け搬送システムの種類と選定ガイド
28 Aug, 2026
ほとんどの経口固形製剤ラインでは、粉末への曝露とバッチ間の変動の最大の原因は、造粒機、乾燥機、または打錠機ではありません。ドラムを傾けたり、開いてすくい上げたり、手作業で持ち上げたりして、材料をあるプロセスステップから次のプロセスステップに移動させるのは、それらの間のすべてです。そのため、製薬業界の搬送システムは、中核となるプロセス機械と同じ厳密さで仕様化される必要があります。適切に設計された移送チェーンは、粉末を閉じた状態に保ち、オペレーターを保護し、検証作業が依存するブレンドの均一性を維持します。選択を誤ると、3 つすべてが一度に侵食されます。 1 つの製薬プラ...
続きを読む